நெய்யப்படாத பை உற்பத்தி உழைப்பு மிகுந்ததாக உள்ளது. துணி காயப்படாமல், மடித்து, தைத்து அல்லது வெல்டிங், வெட்டி, அடுக்கி வைக்கப்பட வேண்டும். ஒரு வழக்கமான செயல்பாட்டில், இந்த படிகள் ஒவ்வொன்றும் ஒரு தனி இயந்திரத்தில் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் பொருள் ஆபரேட்டர்களால் நிலையங்களுக்கு இடையில் நகர்த்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக ஒரு உற்பத்தி வரி நீண்டது, ஊழியர்களுக்கு விலை உயர்ந்தது மற்றும் ஒவ்வொரு பரிமாற்ற புள்ளியிலும் முரண்பாடுகளுக்கு ஆளாகிறது. ஒரு ஒருங்கிணைந்தபை தயாரிக்கும் இயந்திரம்இந்த சமன்பாட்டை மாற்றுகிறது. இது பிரித்தல், மடிப்பு, வெல்டிங், வெட்டுதல் மற்றும் குவியலிடுதல் ஆகியவற்றை ஒற்றை, தொடர்ச்சியான செயல்முறையாக இணைக்கிறது. துணி ஒரு முனையில் நுழைகிறது, மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பைகள் மற்றொன்று வெளியேறும். நெய்யப்படாத பேக் தொழிற்சாலைக்கான உபகரணங்களை வாங்கும் மேலாளர்களுக்கு, ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட இயந்திரம் என்பது ஒரு டஜன் ஆபரேட்டர்கள் தேவைப்படும் மற்றும் இரண்டு அல்லது மூன்று தேவைப்படும் ஒரு உற்பத்தி வரிக்கு இடையே உள்ள வித்தியாசமாகும்.
இந்த வழிகாட்டி, நெய்யப்படாத பை உற்பத்திக்கான ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரங்களை மதிப்பிடும் வாங்குபவர்களுக்காக எழுதப்பட்டுள்ளது. நடைமுறையில் "ஒருங்கிணைந்த" என்றால் என்ன, உற்பத்தி செயல்முறையை இயந்திரம் எவ்வாறு எளிதாக்குகிறது, வெளியீடு மற்றும் தரத்தை நிர்ணயிக்கும் முக்கிய அளவுருக்கள் மற்றும் ஒரு சப்ளையரை மதிப்பிடுவதற்கான அளவுகோல்களை நாங்கள் விளக்குவோம். Green ohm Intelligent Equipment Co, Ltd இல் உள்ள எங்கள் தொழிற்சாலையிலிருந்து விரிவான தயாரிப்பு அளவுருக்களையும் நாங்கள் வழங்குவோம். நீங்கள் புதிய நெய்யப்படாத பை தொழிற்சாலையை அமைத்தாலும் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள வரியை மேம்படுத்தினாலும், ஒருங்கிணைந்த இயந்திரம் எவ்வாறு உற்பத்தியை எளிதாக்குகிறது மற்றும் ஒரு பைக்கான செலவைக் குறைக்கிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்ள இந்த வழிகாட்டி உதவும்.
ஒருங்கிணைப்பு என்பது பொதுவாக தனி இயந்திரங்களால் செய்யப்படும் செயல்பாடுகள் தொடர்ச்சியான பொருள் பாதையுடன் ஒற்றை இயந்திரமாக இணைக்கப்படுகின்றன. நெய்யப்படாத பை உற்பத்தி வரிசையில், அந்த செயல்பாடுகள்: துணி அவிழ்த்தல், விளிம்பு மடிப்பு, பக்க வெல்டிங், கீழ் வெல்டிங், மேல் விளிம்பு மடிப்பு, கைப்பிடி இணைப்பு (தேவைப்பட்டால்), வெட்டுதல் மற்றும் குவியலிடுதல். ஒரு வழக்கமான வரிசையில், இந்த செயல்பாடுகள் நான்கு முதல் ஆறு தனித்தனி இயந்திரங்களால் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் அவைகளுக்கு இடையில் ஆபரேட்டர்கள் அல்லது கன்வேயர்களால் பொருள் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. ஒரு ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரத்தில், இந்த செயல்பாடுகள் அனைத்தும் ஒரு இயந்திரத்தில் வரிசையாகச் செய்யப்படுகின்றன. துணி காயமடையாமல், மடிக்கப்பட்டு, பற்றவைக்கப்பட்டு, வெட்டப்பட்டு, இயந்திரத்தை விட்டு வெளியேறாமல் அடுக்கி வைக்கப்படுகிறது.
ஒருங்கிணைப்பின் நடைமுறை விளைவு என்னவென்றால், பொருள் நகர்வதை நிறுத்தாது. கையேடு பரிமாற்றம் இல்லை, இடைநிலை ஸ்டாக்கிங் இல்லை, அடுத்த நிலையம் தயாராகும் வரை காத்திருக்கவும் இல்லை. கீழே உள்ள அட்டவணையானது வழக்கமான கோட்டின் படிகளை ஒரு ஒருங்கிணைந்த இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடுகிறது.
| உற்பத்தி படி | வழக்கமான வரி | ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரம் |
| அவிழ்த்தல் | பிரிக்கவும் | ஒருங்கிணைந்த பிரித்தெடுக்கும் நிலையம் |
| மடிப்பு | தனி கோப்புறை | இன்லைன் மடிப்பு பிரிவு |
| பக்க மற்றும் கீழ் வெல்டிங் | தனி வெல்டிங் இயந்திரம் | ஒருங்கிணைந்த மீயொலி அல்லது வெப்ப சீல் |
| இணைப்பைக் கையாளவும் | தனி கைப்பிடி இயந்திரம் | இன்லைன் கைப்பிடி நிலையம் |
| வெட்டுதல் | தனி கட்டர் | ஒருங்கிணைந்த வெட்டு நிலையம் |
| ஸ்டாக்கிங் | கையேடு அல்லது தனி ஸ்டேக்கர் | தானியங்கி எண்ணுதல் மற்றும் அடுக்கி வைத்தல் |
மணிக்குக்ரீன் ஓம் இன்டெலிஜென்ட் எக்யூப்மென்ட் கோ, லிமிடெட்., எங்கள் தொழிற்சாலை ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பை தயாரிக்கும் இயந்திரங்களை வடிவமைக்கிறது. ஒருங்கிணைப்பு என்பது இயந்திரங்களை ஒன்றாக இணைக்கும் ஒரு விஷயம் அல்ல என்பதை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம்; அதற்கு பொருள் பாதை, வெல்டிங் சுழற்சி மற்றும் வெட்டு சுழற்சியின் துல்லியமான ஒத்திசைவு தேவைப்படுகிறது. தொடர்ச்சியான, நம்பகமான உற்பத்தியை உறுதிசெய்ய எங்கள் பொறியியல் குழு இந்த ஒத்திசைவை மேம்படுத்தியுள்ளது.
ஒருங்கிணைப்பு உழைப்பு மற்றும் பொருள் கையாளுதலை குறைக்கிறது, ஏனெனில் இது நிலையங்களுக்கு இடையில் கைமுறை பரிமாற்றங்களை நீக்குகிறது. ஒரு வழக்கமான வரிசையில், ஒவ்வொரு பரிமாற்றத்திற்கும் ஒரு ஆபரேட்டர் பொருளை எடுத்து, அதை சீரமைத்து, அடுத்த இயந்திரத்தில் ஊட்ட வேண்டும். இந்த இடமாற்றங்கள் உழைப்பு மிகுந்தவை மட்டுமல்ல; அவை குறைபாடுகளின் ஆதாரமாகவும் உள்ளன. பரிமாற்றத்தின் போது பொருள் தவறாக அமைக்கப்படலாம், சேதமடையலாம் அல்லது கைவிடப்படலாம். ஒரு ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரம் இந்த இடமாற்றங்களை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது. மனித தலையீடு இல்லாமல் பொருள் ஒரு நிலையத்திலிருந்து அடுத்த நிலையத்திற்கு நகர்கிறது, அதாவது குறைவான ஆபரேட்டர்கள் தேவை மற்றும் பரிமாற்றம் தொடர்பான குறைபாடுகளின் ஆபத்து அகற்றப்படும்.
கீழே உள்ள அட்டவணையானது, வழக்கமான நெய்யப்படாத பை உற்பத்தி வரிசைக்கான தொழிலாளர் குறைப்பைக் கணக்கிடுகிறது.
| உற்பத்தி கட்டமைப்பு | ஆபரேட்டர்கள் தேவை | ஒரு ஷிப்ட் வெளியீடு (பைகள்) | ஒரு பைக்கு தொழிலாளர் செலவு |
| வழக்கமான வரி (5 இயந்திரங்கள்) | 8 - 12 | 20,000 - 30,000 | உயர் |
| ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரம் | 2 - 3 | 30,000 - 50,000 | குறைந்த |
எங்கள் தொழிற்சாலையில், எங்களின் ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரங்களுக்கு மாறுவதன் மூலம், நெய்யப்படாத பை தயாரிப்பாளர்களுக்கு அவர்களின் தொழிலாளர் தேவைகளை 70% வரை குறைக்க உதவினோம். கையாளுதலின் குறைப்பு தரத்தையும் மேம்படுத்துகிறது, ஏனென்றால் வெல்டிங் மற்றும் வெட்டும் படிகளுக்கு இடையில் கைமுறையாக கையாளும் பொருள் ஒருபோதும் வெளிப்படாது. இயக்கச் செலவைக் குறைக்கும் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும் இயந்திரங்களை வழங்குவதே எங்கள் குறிக்கோள்.
ஒரு ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரம் சந்தை கோரும் பை பாணிகளை உருவாக்க முடியும். பிளாட் பேக், டி-ஷர்ட் பை, பாக்ஸ் பேக் மற்றும் டிராஸ்ட்ரிங் பை ஆகியவை மிகவும் பொதுவான நெய்யப்படாத பை பாணிகள். ஒவ்வொரு பாணிக்கும் வெவ்வேறு மடிப்பு மற்றும் வெல்டிங் வரிசை தேவைப்படுகிறது. இயந்திரம் இந்த வரிசைகளுக்கு இடையில் விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் மாற வேண்டும்.
கீழே உள்ள அட்டவணை பை பாணிகள் மற்றும் ஒவ்வொன்றிற்கும் தேவையான இயந்திர உள்ளமைவை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.
| பை உடை | முக்கிய அம்சங்கள் | இயந்திர கட்டமைப்பு |
| தட்டையான பை | கைப்பிடிகள் இல்லை, எளிய பக்க மற்றும் கீழ் வெல்ட் | நிலையான ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பு |
| சட்டை பை | மேற்புறத்தில் கட்-அவுட் கைப்பிடிகள் | கூடுதல் டை-கட் அல்லது பஞ்ச் நிலையம் |
| பெட்டி பை | வலுவூட்டப்பட்ட அடிப்பகுதி, தட்டையான அடித்தளம் | கூடுதல் கீழ் மடிப்பு மற்றும் செருகும் நிலையம் |
| வரைதல் பை | மேலே ட்ராஸ்ட்ரிங் சேனல் | கூடுதல் ஹெமிங் மற்றும் சரம் செருகும் நிலையம் |
Green ohm Intelligent Equipment Co, Ltd. இல், எங்கள் தொழிற்சாலையானது ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பை மேக்கிங் மெஷின்களை வழங்குகிறது, அவை வெவ்வேறு பேக் ஸ்டைல்களுக்காக கட்டமைக்கப்படலாம். பிளாட் மற்றும் டி-ஷர்ட் பைகளுக்கு ஒரு நிலையான இயந்திரத்தை அல்லது பெட்டி பைகள் மற்றும் டிராஸ்ட்ரிங் பைகளுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திரத்தை நாங்கள் வழங்க முடியும். தொழிற்சாலையின் தயாரிப்பு கலவையுடன் பொருந்தக்கூடிய இயந்திரத்தை வழங்குவதே எங்கள் குறிக்கோள்.
ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பை தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் வெளியீடு மற்றும் தரம் பல அளவுருக்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது: உற்பத்தி வேகம், வெல்டிங் முறை, வெட்டும் முறை, பொருள் தடிமன் வரம்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு. உற்பத்தி வேகம் பொதுவாக நிமிடத்திற்கு பைகளில் அளவிடப்படுகிறது. வெல்டிங் முறை மீயொலி அல்லது வெப்ப சீல் இருக்க முடியும், ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நன்மைகள். வெட்டும் முறை ரோட்டரி கட்டர் அல்லது கில்லட்டின் கட்டராக இருக்கலாம். பொருள் தடிமன் வரம்பு இயந்திரம் கையாளக்கூடிய அல்லாத நெய்த துணி வகைகளை தீர்மானிக்கிறது. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அமைப்பின் எளிமை மற்றும் பை பரிமாணங்களை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையை தீர்மானிக்கிறது.
கீழே உள்ள அட்டவணை இந்த அளவுருக்கள் மற்றும் அவற்றின் முக்கியத்துவத்தை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.
| அளவுரு | வழக்கமான வரம்பு | முக்கியத்துவம் |
| உற்பத்தி வேகம் | 30 - 120 பைகள்/நிமிடம் | செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது |
| வெல்டிங் முறை | மீயொலி, வெப்ப சீல் | வெல்ட் வலிமை மற்றும் வேகத்தை பாதிக்கிறது |
| வெட்டும் முறை | ரோட்டரி, கில்லட்டின் | வெட்டு தரம் மற்றும் வேகத்தை பாதிக்கிறது |
| பொருள் தடிமன் | 50 - 150 கிராம் | துணி பொருந்தக்கூடிய தன்மையை தீர்மானிக்கிறது |
| கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு | PLC + தொடுதிரை | அமைவு நேரம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மையை பாதிக்கிறது |
எங்கள் தொழிற்சாலையில், நெய்யப்படாத பொருட்களின் வரம்பில் அதிக வேகம் மற்றும் நிலையான தரத்தை வழங்குவதற்காக எங்கள் பை தயாரிக்கும் இயந்திரங்களை நாங்கள் வடிவமைக்கிறோம். துல்லியமான பை பரிமாணங்கள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வெல்ட்களை உறுதிப்படுத்த, சர்வோ-டிரைவ் மோஷன் கன்ட்ரோல் மற்றும் பிஎல்சி அடிப்படையிலான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறோம். தொழிற்சாலையின் உற்பத்தி மற்றும் தர இலக்குகளை சந்திக்கும் இயந்திரங்களை வழங்குவதே எங்கள் குறிக்கோள்.
ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பை தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், வாங்குபவர்கள் தேவையான பை ஸ்டைல்கள், பொருள் தடிமன் வரம்பு, தேவையான உற்பத்தி வேகம், கிடைக்கக்கூடிய தளம், மின்சாரம் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும். தொழிற்சாலை உற்பத்தி செய்யும் பை பாணிகளுக்கு இயந்திரம் கட்டமைக்கப்பட வேண்டும். இது தொழிற்சாலை பயன்படுத்தும் பொருள் தடிமன் கையாள வேண்டும். இது தொழிற்சாலைக்குத் தேவையான உற்பத்தி வேகத்தை வழங்க வேண்டும். இது கிடைக்கக்கூடிய தளத்திற்கு பொருந்த வேண்டும். இது கிடைக்கக்கூடிய மின்சார விநியோகத்துடன் பொருந்த வேண்டும். நிறுவல், பயிற்சி மற்றும் உதிரி பாகங்கள் உட்பட விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவை வழங்குபவர் வழங்க வேண்டும்.
கீழே உள்ள அட்டவணை முன்கூட்டிய ஆர்டர் காசோலைகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.
| சரிபார்க்கவும் | எதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும் | ஏன் இது முக்கியம் |
| பை பாங்குகள் | பிளாட், டி-ஷர்ட், பெட்டி, டிராஸ்ட்ரிங் | இயந்திரம் தயாரிப்பு கலவையை உருவாக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது |
| பொருள் தடிமன் | 50 - 150 கிராம் | துணி பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்கிறது |
| உற்பத்தி வேகம் | தேவையான வெளியீடு பொருந்துகிறது | செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது |
| மாடி இடம் | இயந்திர பரிமாணங்கள் மற்றும் அணுகல் | இயந்திரம் தொழிற்சாலைக்கு பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது |
| பவர் சப்ளை | மின்னழுத்தம், கட்டம் மற்றும் திறன் | பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது |
| விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு | நிறுவல், பயிற்சி, உதிரி பாகங்கள் | நீண்ட கால செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது |
Green ohm இல், ஆர்டர் செய்யப்படுவதற்கு முன்பு இந்த காசோலைகளை முடிக்க எங்கள் தொழிற்சாலை எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து செயல்படுகிறது. எங்கள் கணினிகளில் தளவமைப்பு வரைபடங்கள், மின் தேவைகள் மற்றும் மாதிரி உற்பத்தி ஆகியவற்றை நாங்கள் வழங்க முடியும். நாங்கள் வழங்கும் இயந்திரம் தொழிற்சாலையின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதே எங்கள் குறிக்கோள்.
ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரங்களின் சப்ளையரை மதிப்பிடுவதற்கு பொறியியல் திறன், இயந்திரத்தின் தரம், உற்பத்தி வேகம் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு ஆகியவற்றில் கவனம் தேவை. தொழிற்சாலையின் குறிப்பிட்ட பை பாணிகள் மற்றும் பொருள் தடிமன் ஆகியவற்றுடன் பொருந்தக்கூடிய ஒரு இயந்திரத்தை வடிவமைத்து உருவாக்க சப்ளையர் திறன் பெற்றிருக்க வேண்டும். அவர்கள் சர்வோ மோட்டார்கள், பிஎல்சிகள் மற்றும் வெல்டிங் சிஸ்டம்கள் உட்பட உயர்தர கூறுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அவர்கள் ஒரு மாதிரி இயந்திரத்தில் உற்பத்தி வேகம் மற்றும் தரத்தை நிரூபிக்க வேண்டும். நிறுவல், பயிற்சி மற்றும் உதிரி பாகங்கள் உள்ளிட்ட விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவை அவர்கள் வழங்க வேண்டும்.
கீழே உள்ள அட்டவணை மதிப்பீட்டு அளவுகோல்களை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.
| மதிப்பீட்டு அளவுகோல் | எதைப் பார்க்க வேண்டும் | ஏன் இது முக்கியம் |
| பொறியியல் திறன் | தனிப்பயன் கட்டமைப்பு, பை பாணி நிபுணத்துவம் | இயந்திரம் தயாரிப்பு கலவையுடன் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது |
| இயந்திரத்தின் தரம் | சர்வோ மோட்டார்கள், பிஎல்சி கட்டுப்பாடு, தரமான வெல்டிங் | நம்பகத்தன்மை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்கிறது |
| உற்பத்தி வேகம் | மாதிரி இயந்திரத்தில் நிரூபிக்கப்பட்டது | செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது |
| விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு | நிறுவல், பயிற்சி, உதிரி பாகங்கள் | நீண்ட கால செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது |
| திட்ட அனுபவம் | நெய்யப்படாத பை தொழிற்சாலைகளின் குறிப்புகள் | திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நிரூபிக்கிறது |
எங்கள் தொழிற்சாலையில், ஒரு தசாப்தத்திற்கும் மேலாக ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரங்களை வடிவமைத்து உருவாக்கி வருகிறோம். எங்களிடம் பொறியியல் திறன், இயந்திரத்தின் தரம் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு ஆகியவற்றின் வலுவான பதிவு உள்ளது. எங்கள் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் நெய்யப்படாத பை தொழிற்சாலைகளில் இருந்து குறிப்புகளை வழங்க முடியும். இந்த அளவுகோல்களுக்கு எதிராக எங்களை மதிப்பிடவும், ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரங்களுக்கான உங்கள் கூட்டாளராக எங்களைக் கருதவும் உங்களை அழைக்கிறோம்.
பின்வரும் அட்டவணை எங்கள் ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரங்களுக்கான முக்கிய தயாரிப்பு அளவுருக்களை வழங்குகிறது. இந்த இயந்திரங்கள் தட்டையான பைகள், டி-ஷர்ட் பைகள், பெட்டி பைகள் மற்றும் டிராஸ்ட்ரிங் பைகள் உட்பட நெய்யப்படாத பை உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எங்கள் தொழிற்சாலை குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயன் இயந்திரங்களையும் தயாரிக்க முடியும்.
| அளவுரு | விவரக்குறிப்பு வரம்பு | குறிப்புகள் |
| உற்பத்தி வேகம் | 30 - 120 பைகள்/நிமிடம் | பையின் பாணி மற்றும் அளவைப் பொறுத்தது |
| பை அகலம் | 100 - 600 மி.மீ | தனிப்பயன் அளவுகள் கிடைக்கும் |
| பை உயரம் | 150 - 700 மி.மீ | தனிப்பயன் அளவுகள் கிடைக்கும் |
| பொருள் தடிமன் | 50 - 150 கிராம் | அல்லாத நெய்த துணி வரம்பு |
| வெல்டிங் முறை | மீயொலி, வெப்ப சீல் | பொருள் மற்றும் பை பாணியில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது |
| வெட்டும் முறை | ரோட்டரி, கில்லட்டின் | வேகம் மற்றும் பை பாணியில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது |
| கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு | PLC + தொடுதிரை | சர்வோ-உந்துதல் இயக்கக் கட்டுப்பாடு |
| பவர் சப்ளை | 380V, 3-கட்டம், 50/60 ஹெர்ட்ஸ் | தனிப்பயன் மின்னழுத்தங்கள் கிடைக்கின்றன |
| MOQ | 1 அலகு | பெரிய ஆர்டர்களுக்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது |
| முன்னணி நேரம் | 6-12 வாரங்கள் | கட்டமைப்பு மற்றும் தனிப்பயனாக்கம் சார்ந்தது |
எங்கள் தொழிற்சாலையில், இந்த விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பலவற்றைப் பூர்த்தி செய்ய எங்கள் ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரங்களை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம். வெவ்வேறு பை ஸ்டைல்கள், மெட்டீரியல் தடிமன் மற்றும் உற்பத்தி வேகம் ஆகியவற்றிற்கு இயந்திரத்தை தனிப்பயனாக்கலாம். எங்களின் தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் கூறுகளை ஆய்வு செய்தல், செயல்முறை ஆய்வு மற்றும் ஏற்றுமதிக்கு முன் இறுதி ஆய்வு ஆகியவை அடங்கும். நெய்யப்படாத பை உற்பத்தியை எளிதாக்கும் உயர்தர ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரங்களை எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்குவதே எங்கள் குறிக்கோள்.
கேள்வி 1: வழக்கமான வரியை விட ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் முக்கிய நன்மை என்ன?
பதில்: நிலையங்களுக்கு இடையில் கைமுறையாக இடமாற்றங்களை நீக்குவது முக்கிய நன்மை. ஒரு வழக்கமான வரிசையில், ஆபரேட்டர்களால் தனித்தனி இயந்திரங்களுக்கு இடையில் பொருள் நகர்த்தப்படுகிறது, இதற்கு அதிக உழைப்பு தேவைப்படுகிறது மற்றும் தவறான சீரமைப்பு மற்றும் சேதத்தின் அபாயத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஒரு ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரம், அவிழ்த்தல், மடிப்பு, வெல்டிங், வெட்டுதல் மற்றும் அடுக்கி வைப்பது போன்ற அனைத்துப் படிகளையும் ஒரு தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில் செய்கிறது, உழைப்பை 70% வரை குறைத்து, நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
கேள்வி 2: ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பை தயாரிக்கும் இயந்திரம் வெவ்வேறு பை பாணிகளை உருவாக்க முடியுமா?
பதில்: ஆம், பிளாட் பைகள், டி-ஷர்ட் பைகள், பாக்ஸ் பேக்குகள் மற்றும் டிராஸ்ட்ரிங் பைகள் ஆகியவற்றை தயாரிக்க ஒரு ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரம் கட்டமைக்கப்படலாம். தேவையான பை பாணிகளுக்கு பொருத்தமான மடிப்பு, வெல்டிங் மற்றும் வெட்டும் நிலையங்களுடன் இயந்திரம் வழங்கப்படலாம். விரைவான-மாற்ற கருவி மற்றும் நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் இயந்திரத்தை குறைந்தபட்ச வேலையில்லா நேரத்துடன் பாணிகளுக்கு இடையில் மாற அனுமதிக்கின்றன.
கேள்வி 3: நெய்யப்படாத பை உற்பத்திக்கு எந்த வெல்டிங் முறை சிறந்தது?
பதில்: அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங் மற்றும் வெப்ப சீல் இரண்டும் அல்லாத நெய்த பை உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மீயொலி வெல்டிங் வேகமானது மற்றும் நுகர்பொருட்கள் தேவையில்லாமல் சுத்தமான, சீரான வெல்டிங்கை உருவாக்குகிறது. வெப்ப சீல் தடிமனான பொருட்களுக்கு ஏற்றது மற்றும் வலுவான பிணைப்பை வழங்குகிறது. தேர்வு பொருள் தடிமன், பை பாணி மற்றும் தேவையான உற்பத்தி வேகம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழு உங்கள் விண்ணப்பத்திற்கான சிறந்த முறையைப் பற்றி ஆலோசனை கூறலாம்.
கேள்வி 4: ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பை தயாரிக்கும் இயந்திரத்திற்கு எவ்வளவு தளம் தேவை?
பதில்: தரையின் இடம் இயந்திர கட்டமைப்பு மற்றும் பை அளவு வரம்பைப் பொறுத்தது. தட்டையான மற்றும் டி-ஷர்ட் பைகளுக்கு ஒரு பொதுவான ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரம் தோராயமாக 8 முதல் 12 மீட்டர் நீளமும் 2 முதல் 3 மீட்டர் அகலமும் தேவைப்படும். பெரிய பைகளுக்கான இயந்திரங்கள் அல்லது கைப்பிடி இணைப்பு போன்ற கூடுதல் செயல்பாடுகளுக்கு அதிக இடம் தேவைப்படலாம். தொழிற்சாலைத் தளத்தைத் திட்டமிட உங்களுக்கு உதவ விரிவான தளவமைப்பு வரைபடங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
கேள்வி 5: ஒரு ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திர சப்ளையரிடமிருந்து நான் என்ன விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவை எதிர்பார்க்க வேண்டும்?
பதில்: ஒரு மரியாதைக்குரிய சப்ளையர் நிறுவல் மேற்பார்வை, ஆபரேட்டர் பயிற்சி மற்றும் உதிரி பாகங்களை வழங்க வேண்டும். பயிற்சியானது இயந்திர செயல்பாடு, பை பாணிகளுக்கு இடையில் மாற்றம் மற்றும் அடிப்படை பராமரிப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும். வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்க, உதிரி பாகங்கள் விரைவாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும். Green ohm Intelligent Equipment Co, Ltd. இல், இந்தச் சேவைகள் அனைத்தையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம் மற்றும் சரிசெய்தலுக்கான தொலைநிலை தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறோம்.
ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள், அவிழ்த்தல், மடிப்பு, வெல்டிங், வெட்டுதல் மற்றும் குவியலிடுதல் செயல்பாடுகளை ஒரு ஒற்றை, தொடர்ச்சியான செயல்முறையாக இணைப்பதன் மூலம் நெய்யப்படாத பை உற்பத்தியை எளிதாக்குகின்றன. இது உழைப்பைக் குறைக்கிறது, கைமுறை இடமாற்றங்களை நீக்குகிறது மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. இயந்திரத்தை வெவ்வேறு பை பாணிகள் மற்றும் பொருள் தடிமன் ஆகியவற்றிற்காக கட்டமைக்க முடியும், இது பரந்த அளவிலான நெய்யப்படாத பை தொழிற்சாலைகளுக்கு ஏற்றது. ஒருங்கிணைப்பு கருத்து, வெளியீடு மற்றும் தரத்தை நிர்ணயிக்கும் அளவுருக்கள் மற்றும் சப்ளையரை மதிப்பிடுவதற்கான அளவுகோல்கள் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், வாங்குபவர்கள் ஒரு பைக்கான செலவைக் குறைத்து உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். Green ohm Intelligent Equipment Co, Ltd. இல், எங்கள் தொழிற்சாலையானது பொறியியல் திறன், இயந்திரத் தரம் மற்றும் மிகவும் தேவைப்படும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரங்களை வழங்குவதற்கு விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவைக் கொண்டுள்ளது.
நீங்கள் புதிய நெய்யப்படாத பேக் தொழிற்சாலையை அமைத்தாலும் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள வரியை மேம்படுத்தினாலும், உங்கள் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க எங்களைத் தொடர்புகொள்ள உங்களை அழைக்கிறோம். நாங்கள் மாதிரிகள், தொழில்நுட்ப தரவு மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்க முடியும். தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கான எங்கள் அர்ப்பணிப்பு, உலகெங்கிலும் உள்ள நெய்யப்படாத பை தயாரிப்பாளர்களுக்கு எங்களை நம்பகமான கூட்டாளியாக மாற்றியுள்ளது.
Green ohm Intelligent Equipment Co, Ltd ஐ தொடர்பு கொள்ளவும். இன்றுஉங்களின் ஒருங்கிணைந்த பை தயாரிக்கும் இயந்திரத் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்கவும், எங்களின் இயந்திரங்கள் உங்கள் நெய்யப்படாத பை உற்பத்தியை எப்படி எளிதாக்கும் என்பதைக் கண்டறியவும்.